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Équipement de soudage de maillage de construction à commande automatique de 4 mm 150*150 mm
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | DIXUN |
| Certification | CE & ISO 9001:2015 |
| Numéro de modèle | DX-2500B |
| Quantité de commande min | un ensemble |
| Détails d'emballage | Les pièces de rechange et l'armoire de commande seront chargées dans une caisse en bois. La mach |
| Délai de livraison | 30 jours ouvrables |
| Capacité d'approvisionnement | 5 séries par mois |
| Nom du produit | Construction Mesh Welding Equipment | Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger |
|---|---|---|---|
| Tension | Pour les véhicules à moteur électrique | Usage | Barrière de soudure Meshes |
| Poids | 4,5 T | Dimensions | 7000mm*3200mm*1700mm |
| Condition | Nouveau | Actuel | 50-150A |
| Vitesse de soudage | 40-70 fois/minute | Garantie | 1 an |
| Mettre en évidence | Machine de soudage de treillis de construction de 150x150 mm,équipement de soudage de treillis de PLC de 4 mm,machine de soudage de treillis de construction avec PLC |
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Équipement de soudage de maillage de construction à commande automatique de 4 mm 150*150 mm
L'équipement de soudage à maillage de construction
1. L'ensemble de la machine est contrôlée par interface homme-machine + mode de contrôle par programmation PLC, avec un haut degré d'automatisation.
2Il peut souder du fil galvanisé, du fil tiré à froid, du fil noir et d'autres matériaux, avec une grande adaptabilité.
3Selon la capacité des utilisateurs, le soudage ponctuel ou fractionné peut être adopté, avec une grande souplesse.
4L'unité est conçue comme une structure séparable pour faciliter l'ajustement et la maintenance des spécifications.
5Le transformateur adopte un refroidissement par eau forcée et est équipé d'un dispositif de protection du débit, de sorte que l'unité peut fonctionner de manière fiable et continue.
6La pression de soudage doit être uniforme pour assurer la qualité de tous les joints de soudage.
7Le dispositif de blanchiment de barre horizontale adopte un moteur pas à pas pour l'alimentation automatique afin de réduire l'intensité du travail et d'améliorer l'efficacité.
8La dimension verticale du réseau peut être modifiée par entrée d'écran pour répondre aux besoins des modifications multi-spécifications de l'ingénierie.
9La position de blanchiment de la barre horizontale est équipée d'un mécanisme de projection de matériau magnétique, qui a une vitesse de blanchiment rapide et une efficacité de production élevée.
10L'électrode est équipée d'un dispositif pour assurer un blanchiment fiable et précis du renforcement transversal.
Caractéristiques de l'équipement de soudage à maillage de construction
Machine de soudage à maillage principal
1La machine de soudage est un dispositif qui applique de la pression et de l'électricité aux lignes longitudinales et transversales prépositionnées pour former des points de soudage.
2Le ressort à pression de contact supérieur a une durée de vie supérieure à 10 ans.0000,000 cycles sous la charge nominale.
3Le moteur principal utilise un moteur de freinage à fréquence variable de 7,5 kW pour assurer la pression et la vitesse de soudage.
4Utilisez le moule de revêtement pour assurer la précision du maillage.
5Il y a un dispositif de détection transversale pour assurer la précision de la position de placement du fil transversale.
6Un transformateur de soudage monophasique de 200 KVA
7Les blocs d'électrodes sont constitués de cuivre chrome-zirconium avec une dureté de HRB ≥ 78 et une conductivité de ≥ 50 MS/m. Les spécifications sont de 35 × 35 × 35 mm.Les surfaces de travail sont interchangeables pour une utilisation, augmentant ainsi le taux d'utilisation des blocs d'électrodes. L'électrode supérieure est constituée de tiges de chrome-zirconium d'une dureté de HRB ≥ 78 et d'une conductivité ≥ 50 MS/m,et les spécifications sont de 25 mm.
8Le support d'électrode est en carré de cuivre T2 avec une conductivité ≥ 56 MS/m. Cela augmente la conductivité entre les plaques de cuivre et prolonge la durée de vie des électrodes.
9Le fil à haute conductivité est fabriqué à partir de bande de cuivre T2 et est fabriqué par processus de pliage à froid, ce qui garantit la qualité du soudage et prolonge la durée de vie.
L'alimentation par fil longitudinal
1Le système de ligne longitudinale se compose de détection de l'alimentation en matériau, de cylindre de redressement et de bobine de fil.
La détection de l'alimentation est utilisée pour vérifier l'état de pénurie de matériaux le long de la ligne longitudinale, assurant ainsi la continuité du fonctionnement de la machine de soudage.
2Le dispositif de redressement est réalisé par un seul procédé de redressement pour assurer la planéité du maillage.
Télécommandes de télécommande
1La trémie à fil croisé est un dispositif de transport qui alimente les barres de renforcement de longueur standard redressées et coupées à la position de l'électrode de soudage de la machine principale selon les besoins du soudage.La trémie de matériau à barre transversale est un dispositif de transport qui alimente les barres de renforcement de longueur standard redressées et coupées à la position de l'électrode de soudage de la machine principale selon les besoins de soudageIl est composé d'une échelle de plateforme, d'un bac de stockage et d'une trémie de décharge.
2Le moteur pas à pas prend automatiquement le filament et le dépose automatiquement à la position indiquée.
3La trémie à fil croisé est de type plateau, ce qui facilite le fonctionnement du fil et réduit l'intensité de leur travail.
Réseau de traction de recyclage
1Le procédé de maillage à traction répétitive consiste à retirer les lignes horizontales déjà soudées selon les paramètres définis par le programme pour former une grille.Le processus de mise en réseau répétitive consiste à retirer les lignes horizontales déjà soudées selon les paramètres définis par le programme pour former une grilleEn fonction de la longueur du filet, ce processus peut être répété plusieurs fois jusqu'à ce que toute la feuille de filet soit complètement retirée.Cette procédure peut être répétée plusieurs fois jusqu'à ce que toute la feuille de filetage soit complètement retirée..
Le crochet de maille est tiré mécaniquement, avec une assistance pneumatique pour le levage et l'abaissement du crochet.Le crochet de maille est tiré mécaniquement,d'une hauteur ne dépassant pas 50 mm,.
Système de commande
1- Utilisation d'un système de commande programmable PLC et d'une interface de fonctionnement à écran tactile.
2Chaque structure fonctionnelle est équipée d'un dispositif de détection de défaut et dispose d'une alarme automatique et d'une fonction d'arrêt.
3Les spécifications des mailles et les paramètres de fonctionnement de chaque mécanisme sont réglés par l'interface à écran tactile.
Le courant de soudage et l'heure sont réglés par l'écran tactile de la cabine de commande principale.
4En utilisant un régulateur de soudage en treillis en acier et un thyristor pour le contrôle synchrone, il est possible d'obtenir le soudage simultané du transformateur ou un contrôle séparé pour chaque section.
Paramètres techniques de l'équipement de soudage à maillage de construction
| Nom de l'article | Paramètres de base |
| Largeur des mailles | 1000 à 2500 mm |
| Longueur des mailles | Peut être réglable |
| L'espace max. du fil de ligne | Pour les véhicules à moteur |
| Diamètre du fil de ligne | 3 à 6 mm |
| Diamètre du fil transversal | 3 à 6 mm |
| Dimension de la machine principale | 3200*2000*1700 mm |
| Poids de la machine | 5.5T |
| Électricité requise | Transformateur de puissance d'usine de 100 KVA (à moins de 100 m) |
| Voltage | 380 V 50 Hz |
| Espace des fils de ligne | 150 à 250 mm, réglable |
| Espace des fils transversaux | ≥ 50 mm, réglable |
| Nombre d'électrodes | 24 pièces |
| Matériau de rétrécissement | Barres d'armature simples ou à nervures, d'une teneur en carbone ne dépassant pas 0,2% et d'une résistance à la traction ne dépassant pas 650 MPa. |
| Vitesse de soudage | 60 à 90 fois par minute. |
| Transformateur de soudage | 200 KVA*6 pièces |
| Mode d'alimentation du fil de ligne | alimentation par fil de bobine, redressement automatique |
| Mode d'alimentation du fil croisé | l'alignement et la coupe, chute automatique |
| Mode de presse | La presse à ressorts, le moteur |
| Ajustez la façon de la ligne | Par manuel |
| Mode de mise en forme des mailles | par servo-moteur pour tirer la maille, crochet pneumatique |
| Servo-moteur de maillage | 2 kW |
| Moteur principal | 7.5 kW |
| Moteur de câble transversal en chute | 20N/M |
| Méthode du produit fini | Panneau de maillage automatique. |
Applications du maillage de construction
L'équipement de soudage des mailles de construction est principalement utilisé pour: soudage des mailles de construction, terrains de football, chemins de fer, autoroutes, ponts, bâtiments, quartiers résidentiels.
Photos de l'équipement de soudage des mailles de construction
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