Fil Mesh Panel Machine 7.5kw du moteur servo 3-6mm de PLC de Siemens complètement automatique

Fil complètement automatique Mesh Panel Production Line de moteur servo de PLC de Siemens
 
 
Introduction de fil Mesh Panel Production Line :
 
Le fil longitudinal est de fil de bobine et de fil croisé de barre pré-redressé et de coupe. Cette chaîne de production de panneau de grillage est modulaire dans la conception et la production pour répondre aux différents besoins des clients. Cette chaîne de production de panneau de grillage a la productivité élevée et principalement pour la production en série. Cette chaîne de production de panneau de grillage a été conçue pour la grande fabrication en lots de la maille standard aussi bien que machinée en feuille.
 
Caractéristiques de fil Mesh Panel Production Line :
 
1. système longitudinal de profit de fil
 
Le système longitudinal de profit de fil (type lourd) a la grande capacité de stockage même de matériel.
Le fil longitudinal peut être alimenté automatiquement et sans interruption avec le rendement élevé.
 
2. traction du système
 
Commande de haute puissance de moteur d'inverseur pour assurer l'alimentation continue, avec un système distinct de compression pour s'assurer que renforcé ne glissera pas.
Les moteurs puissants de variable-fréquence s'assurent qu'alimentant le système continu et distinct de compression empêche la ligne fil du glissement.
 
3. système de soudure avec CABR/M-design exclusif : Chaque électrode supérieure peut être déclenchée individuellement. L'espace de la maille peut être changé sans ne changer aucune pièce de rechange afin de garder l'efficacité de production la plus élevée et la meilleure qualité de soudure. Avec différents programmes de soudure, la machine peut traiter les barres laminées à chaud et laminées à froid très bien.
 
4. Le grillage de bobine faisant la ligne est commandé par ordinateur. Des paramètres peuvent être placés sous la forme de graphiques et la prévision de la maille peut être vue de l'affichage. L'écran tactile de système de contrôle et de Th de PCC nous fournit une interface graphique et amicale. Cela signifie “ce que vous See est ce qui obtenez vous”.
Le dispositif a un système auto-diagnostique pour faciliter l'entretien du matériel. Le système de protection de sécurité peut empêcher la machine des dommages de l'abus. La communication à distance est disponible par l'aide de la diverse interface de PCC.
Les parties fondamentales de la machine (moteurs y compris, éléments pneumatiques et la plupart des composants électriques) sont des fournisseurs supérieurs européens ou japonais. L'armoire de commande est faite selon la norme technique européenne. Elle est sûre, fiable, forte, antipoussière et imperméable.
 
5. Le dispositif de alimentation de fil croisé est conduit par les cylindres qui sont commandés par ordinateur. Ce dispositif peut stocker le fil croisé de 1,5 tonnes dans le maximum et il peut ordonnancer et alimenter le fil croisé automatiquement et très rapide. Changement précis et facile des espaces des voies de alimentation de crosswire par le dispositif de réglage synchro mécanique. Le dispositif de alimentation mobile de fil croisé facilite l'entretien.
 
6. la maille tirant le système est conduite par le moteur servo et commandée par ordinateur. L'espace différent de fil croisé est disponible en une feuille.
 
7. le système longitudinal d'alimentation automatique de fil est employé pour alimenter les fils longitudinaux entièrement automatiquement aux points de soudure. Le système de alimentation automatique de fil longitudinal est conduit par le moteur servo. Il peut alimenter la ligne fils aux électrodes selon l'instruction de l'ordinateur. Il n'y a aucun arrêt entre deux feuilles, ceci améliorer l'efficacité de production très évidemment.
  
8. système de redressage et compensateur de fil longitudinal
 
Il y a le fil deux longitudinal redressant des systèmes, on est horizontal et l'autre est vertical. Avec le dispositif synchrone spécial nous pouvons changer le diamètre de la ligne fils qui sont des bobines faciles et rapides.
 
Les blocs de redressage individuellement réglables couvrent une gamme étendue de diamètre de fil pour une meilleure qualité de maille. Le poteau de ajustement synchro a pu ajuster l'espace de toutes les roues en même temps afin d'épargner le temps.
Commandé par le commutateur de proximité, le support de stockage pour alimenter le fil longitudinal automatiquement. Le commutateur de limite matériel donnera une alarme si c'est manque de fil. Ceci garde le travail de machine sans interruption.
 
9. Mesh Stacker
  
Les feuilles sont retirent et empilé automatiquement. Le système de transport motorisé est conçu pour le positionnement précis des feuilles. Il est facile d'emballer et transporter la maille, et facile à s'ajuster aux configurations variables de maille. Équipé du convoyeur de rouleau motorisé.
 
10. Mesh Turn Over System
 
Le pour de maille - et - le contre de croix-empiler pour réduire l'espace de empilement, et pour réduire des coûts de transport. La secousse et l'ascenseur sont conduits par le moteur servo.
 
11. Mesh Conveying System
 
La maille donnant le système est conduite par le moteur. Elle peut transmettre la maille empilée d'une manière ordonnée, réduire l'intensité de travail, sauver le temps de levage, et l'avance au rendement élevé.
 
Paramètres techniques de fil Mesh Panel Production Line :
 

 
Applications de fil Mesh Panel Production Line :
 
Des pistes d'aéroport, les routes, les tunnels, les ponts, les canalisations concrètes, les bases de barrage, les quais, les entrepôts, et les étangs de traitement des eaux usées sont employés pour la construction, la protection, l'industrie, l'agriculture, l'alimentation, le transport et tout autre travail.
 
Photos de fil Mesh Panel Production Line :